在蝸輪的傳動(dòng)中,蝸桿是主要的動(dòng)件,現(xiàn)階段的礦山機(jī)械和工程機(jī)械中蝸桿的應(yīng)用非常廣泛,數(shù)控車床應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中后,蝸桿的生產(chǎn)效率不僅得到了提高,而且加工的精度也得到了保障,在數(shù)控車床上加工蝸桿存在一定的難度,需要對(duì)加工的深度以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握,避免在加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。
主要加工內(nèi)容為右旋軸向直廊蝸桿,在對(duì)工件進(jìn)行編程的過(guò)程中不需要設(shè)置退尾量,蝸桿的右側(cè)是起刀點(diǎn)的位置,在加工蝸桿過(guò)程中,編程的起點(diǎn)一般設(shè)置在工件右端面,工件材料一般選擇為45鋼,而刀具材料一般選擇為高速鋼或硬質(zhì)合金。
在裝夾工件的過(guò)程中,一般優(yōu)先選擇一夾一頂或者雙頂夾尖的方式進(jìn)行裝夾,對(duì)于齒根圓直徑的誤差需要控制在0.2mm以內(nèi),而Z軸換刀的誤差需要控制在左右趕刀量?jī)?nèi),具體為0.1mm,必須滿足工件的公差要求。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
蝸桿傳動(dòng)指的是以蝸桿為主動(dòng)作減速傳動(dòng),當(dāng)反行程不自鎖時(shí),也可以蝸輪為主動(dòng)作增速傳動(dòng),傳動(dòng)功率一般應(yīng)在50kW以下,齒面間相對(duì)滑動(dòng)速度應(yīng)在15m/s以下,蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動(dòng)件。
蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分,傳動(dòng)比的核算如下:I=n1/n2=z/K n1-蝸桿的轉(zhuǎn)速 n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速 K-蝸桿頭數(shù) Z-蝸輪的齒數(shù),銅蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大,在必定條件下具有自鎖功用的傳動(dòng)機(jī)械。
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蝸桿定位基面:從結(jié)構(gòu)上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿,套裝蝸桿以內(nèi)孔加工基面,因此應(yīng)先精加工內(nèi)孔,然后以內(nèi)孔為基面加工外圓及支承軸頸,螺紋的加工同樣以內(nèi)孔為基面,因此需要心軸,一般精密分度蝸桿的內(nèi)孔精度要求是很高的,有的需要進(jìn)行研磨老保證精度。
一般精度分度蝸桿內(nèi)孔應(yīng)不低于1級(jí)精度,表面粗糙度不低于0.12,內(nèi)孔的端面振擺應(yīng)不小于0.005mm,蝸桿裝在心軸上加工時(shí),應(yīng)首先檢查兩端軸肩的徑向跳動(dòng)是否在規(guī)定允差之內(nèi),以后每道工序均應(yīng)校驗(yàn),在蝸桿裝配時(shí),同樣要校驗(yàn)兩端軸肩的徑向跳動(dòng),心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
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