蝸桿的軸向齒應(yīng)與蝸輪的端面周節(jié)相等,因此蝸桿的軸向模數(shù)應(yīng)與蝸輪的端面模數(shù)相等,蝸桿的軸向壓力角應(yīng)等于蝸輪的端面壓力角,蝸桿相當(dāng)于螺旋,其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭,通常蝸桿的頭數(shù)Z1=1~4,頭數(shù)越多效率越高,但頭數(shù)太多,如Z1>4,分度誤差會增大,且不易加工。
蝸輪的齒數(shù)Z2=iZ1,i為蝸桿傳動的傳動比,i=n1/n2=Z2/Z1,對于一般傳遞動力的蝸桿傳動,Z2=27~80,當(dāng)Z2<27時,蝸輪齒易發(fā)生根切,而Z2太大時,可能導(dǎo)致蝸輪齒彎曲強(qiáng)度不夠。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
阿基米德蝸桿傳動端面為阿基米德螺旋線,軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線,齒面為阿基米德螺旋面,與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內(nèi)為漸開線齒廓。
阿基米德蝸桿傳動在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合,蝸桿齒面難于磨削,故難以采用硬齒面,因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高,以致阿基米德蝸桿傳動的強(qiáng)度和效率都較低。
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蝸桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動,當(dāng)反行程不自鎖時,也可以蝸輪為主動作增速傳動,傳動功率一般應(yīng)在50kW以下,齒面間相對滑動速度應(yīng)在15m/s以下,蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。
蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分,傳動比的核算如下:I=n1/n2=z/K n1-蝸桿的轉(zhuǎn)速 n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速 K-蝸桿頭數(shù) Z-蝸輪的齒數(shù),銅蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大,在必定條件下具有自鎖功用的傳動機(jī)械。
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