我國制造業(yè)發(fā)展越來越迅速,齒輪的使用范圍也越來越廣泛,齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等;
2、蝸桿定位基面:從結(jié)構(gòu)上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿;
3、廠家選擇粗基準(zhǔn)時,考慮的重點是如何保證各加工面有足夠的余量,使不加工基面與加工表面間的尺寸,位子符合圖紙要求。
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軸承蝸桿蝸輪傳動是由交錯軸斜齒圓柱齒輪傳動演變而來的,小齒輪的每個輪齒可在分度圓柱面上纏繞一周以上,這樣的小齒輪外形像一根螺桿,稱為蝸桿,大齒輪稱為蝸輪,為了改善嚙合狀況,將進(jìn)口軸承蝸輪分度圓柱面的母線改為圓弧形,使之將蝸桿部分地包住,并用與蝸桿形狀和參數(shù)相同的滾刀范成加工蝸輪,這樣齒廓間為線接觸,可傳遞較大的動力。
蝸桿蝸輪傳動的特征:其一,它是一種特殊的進(jìn)口軸承交錯軸斜齒輪傳動,交錯角為∑=90°,z1很少,一般z1=1~4,其二,它具有進(jìn)口軸承螺旋傳動的某些特點,蝸桿相當(dāng)于螺桿,蝸輪相當(dāng)于螺母,蝸輪部分地包容蝸桿。
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蝸輪蝸桿能夠失掉很大的傳動比,比交織軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊,兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載才能大大高于交織軸斜齒輪機(jī)構(gòu),蝸輪蝸桿傳動十分于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動顛簸、噪音很小。
蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間滑動速率大,故摩擦損耗大、效率低,另一方面,滑動速率大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價錢較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的資料及良好的光滑安裝。
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