萬福，無錫螺紋絲桿(圖)-調(diào)節(jié)絲桿廠家-云南調(diào)節(jié)絲桿：

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機(jī)床傳動(dòng)比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對(duì)精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時(shí)，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級(jí)，對(duì)母絲桿的單個(gè)螺距誤差來講，往往比較困難。這時(shí)，母絲桿可采用同級(jí)精度，但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。

精車精密絲桿螺紋時(shí)，如機(jī)床交換齒輪的傳動(dòng)比是近似值，則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，母絲桿的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù)，刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動(dòng)一個(gè)累距。這種由于近似付動(dòng)比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

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機(jī)床主軸徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)是破壞原定工藝系統(tǒng)理想運(yùn)動(dòng)的一項(xiàng)重要因素。和母絲桿軸向竄動(dòng)相類似，主軸的軸和竄動(dòng)，也會(huì)給被加工絲桿的螺距帶來一定的周期性誤差。所不同的是，只是母絲桿造成的周期性誤差只有在i大于等于1時(shí)，才形成工件的內(nèi)螺距誤差，而主軸則不論傳動(dòng)比i等于什么數(shù)值，它都屬于內(nèi)螺距誤差。

由于這一原因，對(duì)精密絲桿車床，必須來嚴(yán)格限制主軸的軸向竄動(dòng)量在0.002MM以內(nèi)。便是要取得好的效果，精密絲桿車床不論是主軸還是母絲桿，它們的軸和竄動(dòng)，應(yīng)該要控制在0.001MM。至于主軸的徑向跳動(dòng)，也會(huì)使被加工絲桿產(chǎn)生周期性誤差。因此，主軸徑向跳動(dòng)對(duì)螺距誤差的影響比其軸向竄動(dòng)的影響小得多。但是由于精車外圓在尺寸及形狀上的要求在機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中仍規(guī)定：精密車床主軸的徑向跳動(dòng)要限制在0.005MM以下。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等， 本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，v型帶輪公司，且深受客戶的好評(píng)。

滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，滾珠絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)， 主要取決于滾珠絲杠摩擦力矩的變動(dòng)量，摩擦力矩的波動(dòng)直接影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)性，尤其是在高速驅(qū)動(dòng)時(shí)對(duì)噪聲、溫升、定位精度等影響更為突出，而且摩擦力矩影響絲杠的定位精度。

滾珠絲杠自身重量引起的自然下垂而產(chǎn)生的直線度不夠?qū)C(jī)床運(yùn)動(dòng)存在的風(fēng)險(xiǎn)原因之一，安裝精度不好會(huì)對(duì)絲杠的運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命引起一系列的問題，要解決此類問題通常對(duì)絲杠采用預(yù)拉伸或輔助支撐方式。

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