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滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大    

故障原因:              

A.二滑板配合壓板過緊或研損!  排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；

C.絲桿研損!  排除方法:更換；

D.伺服電動機與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸!  排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；

B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預緊力過大!  排除方法:修復或更換絲桿并精心調(diào)整；

E.無潤滑油!  排除方法:調(diào)整潤滑油路；

F.超程開關失靈造成機械故障!  排除方法:檢查故障并排除；

G.伺服電動機過熱報警!  排除方法:檢查故障并排除。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置，數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高，生產(chǎn)檢測報告表明，螺母的加工質(zhì)量，尤其是大導程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量，是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。

目前大導程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑，達到增大螺母的磨削范圍的目的，這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足，導致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。

目前國內(nèi)對盤形刀具加工螺旋面做了詳細的理論推導和研究，基本思路都是以端面截形為已知條件，根據(jù)包絡原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進行推導，不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，梯形絲桿定做，改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品，是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具、可逆性的特點。

滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下，可輕易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動，絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性，使用絲桿時，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。

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