絲桿間隙:用手脈發(fā)生器移動相關(guān)軸,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步,電機進(jìn)給0.1mm),配合百分表觀察相關(guān)軸的運動情況。
在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動,手脈每變化一步,機床該軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機運行良好,定位精度良好。
而返回機床實際運動位移的變化上,可以分為四個階段:① 表現(xiàn)出為d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);②機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1),恢復(fù)到機床的正常運③機床機構(gòu)實際未移動,表現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙;④機床運動距離d1>d=0.1mm(斜率大于1); 滾珠絲杠副故障大部分是由于運動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等原因造成的。
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選擇升降機時不論靜載、動載、沖擊載荷均不得超過其允許承受的至大載荷,根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性,選擇具有充分容量的升降機,對于在同一軸線上連接數(shù)臺升降機時,請務(wù)必對輸入軸強度進(jìn)行校核,使每臺升降機所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi)。
當(dāng)升降機工作在多灰塵的場所中時請務(wù)必選擇防塵罩伸縮套附件來保護(hù)絲桿,在室外使用時請務(wù)必考慮使用罩殼等裝置,使機器不直接受到風(fēng)吹雨打,在升降機工作時,不得進(jìn)行人為的強行停機,否則將使升降機受到嚴(yán)重破損。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,皮帶輪規(guī)格尺寸,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
滾珠絲杠螺母副是數(shù)控機床進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)的主要功能部件。隨著數(shù)控機床向高速化方向發(fā)展,對機床的進(jìn)給速度提出了更高的要求。雖然目前人們?yōu)榱藢崿F(xiàn)高速進(jìn)給探索研究出直線電動機、并聯(lián)虛擬軸機床,但由于它們成本高以及技術(shù)不是很完善等問題,還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統(tǒng)在高速進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)中仍然占主導(dǎo)地位。因此,有必要對實現(xiàn)絲杠螺母副高速化的方法及相關(guān)問題進(jìn)行研究。
1.高速的實現(xiàn)方法
(1)加大導(dǎo)程和螺紋頭數(shù) 這就是我們常說的大導(dǎo)程滾珠絲杠副,先前的觀點是因?qū)С淘龃蟛焕谔岣邔?dǎo)程精度,而且進(jìn)給系統(tǒng)的靜剛度迅速下降,所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅(qū)動場合。
(2)增加絲杠的旋轉(zhuǎn)速度,增加電動機的旋轉(zhuǎn)速度可以提高進(jìn)給速度,但是由于絲杠本身的固有頻率,因而存在臨界速度的限制。
(3)絲杠固定,螺母驅(qū)動螺母一邊轉(zhuǎn)動一邊沿固定的絲杠作軸向移動,沒有了作為轉(zhuǎn)速上限的回轉(zhuǎn)絲杠的彎曲臨界轉(zhuǎn)速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮
(4)絲杠和螺母同時驅(qū)動。
2. 高速化引發(fā)問題的解決 對于高速機床來說,在滿足高速度的前提下,還要保證,片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)在高速下長時間運行都會導(dǎo)致滾珠絲杠溫度的上升,隨之勢必產(chǎn)生滾珠絲杠的軸向熱位移,直接導(dǎo)致機床進(jìn)給軸的定位精度下降。為此,需要采取一定的措施來抑制熱位移,改善機床進(jìn)給軸的定位精度,從而提高機床的工作精度。
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